8月26日，随着辽阳石化环氧乙烷/乙二醇装置满负荷生产，环氧乙烷产量达到29.78吨/小时，质量实现优等品指标，银催化剂选择性达到90.75%，标志着公司环氧乙烷/乙二醇装置扩产瓶颈改造项目圆满成功。
今年大检修期间，辽阳石化投资676万元，更换2台锅炉给水泵、1台板式换热器，实现了环氧乙烷装置年增产5万吨，年可创效6000万元。此外，通过优化改造，装置运行成本大幅下降，多项经济技术指标达到历史最好水平;装置物耗达到710千克乙烯/吨，年创效800余万元;综合能耗达到256千克标油/吨，年创效1500余万元。
据了解，2017年以来，辽阳石化坚持开展技术攻关，研究消除环氧乙烷/乙二醇装置瓶颈，通过核心银催化剂更换提高装置负荷，实现增产增效。2018年，辽阳石化工程技术人员再一次对装置进行全面排查，核算解决银催化剂能力测算、EO精馏塔能力测算、脱碳系统测算及改造方案，准确分析出贫吸收液温度瓶颈和锅炉给水泵能力瓶颈，为达产达标提供技术支持。
